Fremplast - Produtos Serigráficos

É POSSÍVEL ESTAMPAR COM PRODUTOS DE CURA AO AR OU CURA A ESTUFA ARTIGOS COMO:
VISCOLYCRA > com acabamentos impermeabilizantes e excesso de amaciantes, e alguns casos não apropriados para estampar;
LYCRA PRAIA > com Teflon, silicones, óleos;
MODAL > tecido impermeável;
RAYON >tecido impermeável;
VISCOSE > tecido impermeável por natureza.

SIM, É POSSÍVEL! Desde que se sigam corretamente as orientações técnicas de uso dos podutos, e principalmente checando com seu fornecedor sobre o tecido (se ele está indicado para ser estampado ou não).

Há mais de 25 anos a FREMPLAST tem se empenhado como nenhuma outra empresa a informar seus clientes, representantes, vendedores e demais colaboradores, sobre o uso de produtos em fibras sintéticas e especiais, com acabamentos especiais ou por natureza química da própria fibra. São muitos os canais de informação que nós abastecemos, entre os principais estão nosso website, com treinamentos em nosso CTF, através de nossas visitas técnicas, em revistas especializadas, e demais canais apropriados.

A FREMPLAST criou um padrão de orientação: antes de colocar em produção qualquer artigo, deve-se efetuar testes com o substrato e produtos a serem aplicados. A principal condição para se estampar os artigos mencionados anteriormente é saber se do fornecedor ou confeccionista se os tecidos comprados ou recebidos e entregues na estamparia são apropriados ou preparados para serem estampados.

As grandes fábricas nacionais fornecem informações sobre seus tecidos se estão apropriados ou preparados para estampar ou não (Grupo Vicunha, Grupo Menegotti, Sta. Constância, Dupont Lycra, Rosseti Lycra, e outros). Estamos nos empenhando para obter estas informações por escrito dos fabricantes para repassarmos aos nossos clientes e ao mercado apesar de não ser essa a nossa obrigação.

Quanto aos artigos importados da China, Índia, e outros lugares, a aventura é muito grande. Por isso, insistimos sempre para que os tecidos sejam testados antes de iniciar a produção.

Por incrível que pareça, muitas estamparias não sabem deste pequeno detalhe, e que dele depende o sucesso ou fracasso de uma estampa. Nem sempre a culpa é da tinta ou estamparia, como se costuma dizer quando ocorrem problemas.

Ao efetuar testes com os tecidos e produtos que irão entrar em produção, devem-se observar alguns itens:

- Solidez; o tecido aceita tintas de cura ao ar ou estufa? Com catalisador ou sem?
- Take; falta de penetração da tinta, provocando acúmulo na superfície do tecido, gerando o take.
- Tipo de tela ideal a ser usada.
- Número de repiques.
- Migração da tinta sobre o tecido, falta de ancoragem ou má solidez, devido ao acabamento do tecido ou o uso do produto errado para o caso.
- Um dos principais problemas: falta de penetração da tinta sobre o tecido, por erro de aplicação, ou não observar o problema durante a produção. Também podem ocorrer problemas pelos acabamentos impermeabilizantes dos tecidos usados.
- O rodo utilizado está correto? Nestes artigos, o indicado é rodo de canto vivo devido a uma maior necessidade de penetração da tinta.
- A estufa está com tempo e temperatura controlados? O tecido estava seco antes de ir para a estufa?
- Para polimerizar o tecido estampado, não se deve colocá-lo molhado na estufa, pois neste caso só secará, e não polimerizará como deveria. Assim, poderão ocorrer problemas como take, solidez, etc.
- Atenção: flash cure, pau de fogo, soprador térmico; nenhum destes equipamentos são estufas! E nem ferramentas de trabalho para tintas a base de água, com cura ao ar, pois provocam a plastificação desses produtos, resultando em uma falsa secagem. Além de forçar calor de cima para baixo, junte a isso o acúmulo de tinta superficial, sem penetração. Ao serem empilhados ou embalados, os tecidos apresentarão take, além de comprometer a solidez das estampas. Melhor resultado com mesa térmica, ou seja, calor de baixo para cima.
- Assunto catalisadores: cada produto base água ou plastisol bi-componente ou que trabalhem com adição de catalisador não deve ter suas quantidades de produtos alteradas (nem a mais, nem a menos). Deve-se sempre seguir as indicações no Boletim Técnico do produto em uso.
- Atenção confeccções setor costura: cuidados especiais devem ser tomados com empilhamento pelo avesso das peças para costurar (principalmente em produtos de cura ao ar), pois as frentes estampadas poderão grudar com as costas, pelos seguintes motivos:

- As peças não tiveram 72 horas livre para secarem e fixar o produto;
- Foram secas forçadamente, ou foram empilhadas a quente (depois da prensa, estufa ou flash cure);
- Os itens anteriores, somados, provocam replique, take, etc.

Flocagem com produtos a base de água ou plastisol bi-componentes: sempre terão resultado final perfeito de solidez, estampando com leve relevo, flocar, estufar a primeira vez para secagem, estufar a segunda vez para polimerizar (fixar). Indicação: três minutos a 160ºC cada passagem.
- O cliente pede orientação a seu fornecedor antes de iniciar sua produção? A FREMPLAST disponibiliza as seguintes ferramentas para seus clientes:

CTF e SAC para orientação e demonstração de seus produtos;
Equipe técnica para atendimento em todo o território nacional e América Latina.
Website com todos os Boletins Técnicos dos produtos comercializados;
Representantes treinados e qualificados.

Com estas orientações e cuidados-padrão, temos certeza absoluta de que os problemas não vão mais ocorrer.
Sabemos que este assunto em questão é muito polêmico, muitos se aproveitarão para auto-promover seus produtos, outros irão copiar e tirar proveito.

A FREMPLAST prefere ser a primeira como sempre de ter a coragem de descrever, assinar e falar a verdade técnica para que nossos clientes e colaboradores usem-na. Além disso, temos o compromisso com uma formação de qualidade no mercado, por isso é muito importante orientarmos todos os profissionais (estamparias, confecções, fabricantes de produtos, etc.).

Estamos agora passando aos senhores a linha dos vários produtos que oferecemos para serem testados; e os que forem aprovados poderão ser utilizados nestes artigos em sua produção.

Produtos Base Plastisol:

LINHA NPN Branco, Mix, Clear: Indicados principalmente para tecidos elásticos;
LINHA PLASTISOL JEANS: Com ou sem catalisador;
LINHA PLASTIGEL SILICON: Branco, Mix, Clear;
LINHA PLASTIGEL SILICON MIX: Produtos de alto brilho;
PLASTISOL FLOCK MONO e BI-COMPONENTE.

Atenção: Artigos como Viscolycra, Rayon, Modal, Viscose pura, tendem a sofrer encolhimento e perder parte da elasticidade quando submetidos a temperaturas de fixação na polimerizadeira ou estufa. Testar antes de produzir.

Produtos Base Água – cura ao ar e estufa:

LINHA ELASTPRINT: linha totalmente readaptada ao mercado (tecidos e técnicas de estampar);
LINHA HIDROPLAST: Linha Top Fremplast há 20 anos líder no mercado;
LINHA ZERO TOQUE: Lançamento com toque especial;
LINHA MPL, PBL, PL: só estufa há 23 anos em produção e vendas na FREMPLAST.

Todas estas linhas e produtos a base de água são bi-funcionais, ou seja, podem ser utilizados quando testados e aprovados tanto cura ao ar como em estufa.

As técnicas de uso e cuidados estão em nossos Boletins Técnicos. Em casos onde são necessárias mais informações, deve-se solicitar atendimento técnico por parte de nossa equipe especializada.

Nossos Boletins Técnicos estão em constante atualização e aprimoramento, sempre de acordo com as necessidades do mercado serigráfico, que é bem dinâmico.

Exija sempre a orientação técnica do seu fornecedor de produtos!

José Roberto Andreasi
FS GUARU / FREMPLAST

:: TECIDOS ESPECIAIS